实验室小型喷雾干燥机操作注意事项

一、安全防范

在实验室使用小型喷雾干燥机时，安全是首要考虑的因素。操作人员必须始终配备个人防护用品，如手套、防护眼镜和口罩等。手套能防止手部直接接触高温部件或化学品，避免烫伤和化学腐蚀；防护眼镜可保护眼睛免受喷雾过程中可能飞溅的物料伤害；口罩则能防止吸入干燥过程中产生的粉尘，保障呼吸道健康。

在设备运转时，切勿将手伸进设备内部，这是因为设备内部有许多高温部件和旋转部件，如雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶等。接触高温部件会导致烫伤，而接触旋转部件则可能造成严重的机械伤害。

设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度较高，不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件，以免烫伤。此外，在氧气浓度未达 21%时，严禁开检查门，否则易引起操作人员缺氧以致窒息。

二、设备准备

使用前，要先检查各部件是否完好无损。仔细查看设备的外观，检查是否有明显的损坏、变形或松动的部件。对设备进行彻底清洁，确保机器的正常运转。清洁不仅可以去除设备内残留的物料，防止不同物料之间的交叉污染，还能保证设备的通风和散热良好。

准备好待干燥的样品，并将其倒入样品杯中。在准备样品时，要注意样品的性质和状态。如果物料含糖量高，则不适合进行喷雾，因为其中的糖分会粘在腔内，发生融化现象，影响干燥效果和设备的正常运行。

三、操作规范

必须严格按照说明书中的规范进行操作，避免过度调整机器参数导致设备损坏或物料损坏。每台实验室小型喷雾干燥机都有其特定的操作要求和参数范围，操作人员应熟悉并遵守这些规定。

打开电源开关，检查仪器是否正常启动。如果仪器不能正常启动，应及时检查电源连接、保险丝等是否正常。根据待干燥样品的性质，选择合适的喷嘴和空气流量。不同的样品可能需要不同的喷嘴孔径和空气流量，以达到**的干燥效果。

在操作过程中，要严格控制各项参数。例如，当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制 50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定，此时可观察溶剂是否喷出以及出口温度的变化情况。当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液，并调节雾化器旋钮至规定转速。

四、物料处理

每次在更换喷雾物料时，要对管道、旋风分离机、雾化器、收集器进行清洗，并要进行烘干，以免影响到物料的品质。清洗过程要彻底，确保去除残留的物料。烘干时要控制好温度和时间，避免对设备造成损坏。

如果产品含水量大，则说明排风温度过低，或者是进料太快，这时应适当减少进料量，以便提高排风温度。通过调整进料量和排风温度，可以保证产品的干燥质量。

五、设备检查

在使用前，要对风机转速、蝶阀位置进行检查，此外还要检查过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象，连接部位是否连接牢固，密封性如何，以及压力是否在规定范围内。每次使用前，雾化器两个加油口须加油，以保证雾化器的正常运转。

经过一段时间的运行，喷雾干燥机需要进行必要的检查和维护。对于进料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等是否有堵塞，定期清洁，检查喷嘴的磨损情况，如果磨损严重需要立即进行更换。同时，要检查料泵是否漏油、压力表和油位是否正常。对于干燥机的鼓风机，检查轴和轴承是否缺油发热，是否有振动、噪音等，如有必要，清洁油管、泵、喷嘴三处过滤器。

六、停机与清理

喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至 50HZ，并喷雾 10 分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至 20HZ 左右。当进口温度降到 90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开 V－3，关 V－2，开 V－4），雾化器在温度为 90℃以下时可关闭，循环风机在温度为 60℃以下时可关闭。

当控氧仪氧气浓度达到 21％后，可开检查门，并清理物料。关闭电源及氮气各个分流阀。开式系统需选择开式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到中间，（手动、袋滤反吹、自动）打到中间。

万一发生紧急情况，要立即关闭设备，先关闭鼓风机和物料泵。如果停电，应拔出燃气机，使塔体自然冷却，然后打开排水阀，排干浆液管道，并清洗设备。

定期清理收集塔内的残留物，确保排风口的通畅，并及时清理冷风带走的产品粉末。在维护和清洁喷雾干燥机时，确保采取适当的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩和手套等。在维修或更换部件后，进行必要的测试和验证，确保喷雾干燥机的正常运行。

实验室小型喷雾干燥机的操作需要操作人员严格遵守各项注意事项，从安全防范、设备准备、操作规范、物料处理、设备检查到停机与清理，每一个环节都不容忽视。只有这样，才能确保设备的安全、高效运行，保证干燥产品的质量，延长设备的使用寿命。